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当激光打印机打印故障及速查手册7

发布时间:2021-09-10 04:36:06 阅读: 来源:杂质泵厂家

激光打印机打印故障及速查手册(7

7 输出图文淡白

- 可能故障原因:

(1)打印纸受潮;

(2)墨粉受潮或感光鼓组件问题;

(3)感光鼓曝光后消电不良,表面电位低;

(4)曝光不足;

(5)磁辊偏压低;

(6)转印电压低。

一般检修方法:

(1)先更换其他干燥的打印纸再打印,如果故障消失,则说明是打印纸受潮。因为受潮后的打印纸绝缘电阻率下降,导致转印时,打印纸的背面形不成强大的吸引电场,从而使图文墨粉转移不彻底,使图像变浅。

(2)若不是打印纸的问题,则可考虑墨粉的问题。可用一个好的粉盒试试输出效果全球对塑料添加剂的需求量在2016年约为3150万吨,若故障消除,则说明墨粉有问题,可更换干燥的墨粉。若不行,可检查更换硒鼓组件,再打印测试样张。通过观察测试样,判断故障发生的部位。硒鼓组件受潮,也是图像浅的重要原因,要加以注意。

(3)如果前两项都正常,故障依然存在,则有可能是感光鼓充电电极、转印辊电极接触不好或有问题引起的。此时,可以用特殊的打印方法判断其他故障所在部位。方法是:重新打印测试样,中选手工停机并取出硒鼓组件和末定影的测试样张,观察感光鼓表面和测试样张上的墨粉图像情况,以确定故障的发生部位。先观察感光鼓表面上的墨粉浓度,如果墨浓度不足,则有3种原因:感光鼓充电电压低;消电不良,感光鼓电位差小;磁辊墨粉偏置电压太高。如果感光鼓表面墨粉浓度正常,而测试样张上的墨粉浓度不够。则说明转印辊表面污染或转印电压低。因此,要检查这些地方接触是否良好,有无脏物、废粉等污染,并加以清除。

(4)感光鼓表面上的墨粉图像不浓且测试样有底灰现象。说明感光鼓表面的充电电压低或感光鼓磨损严重,要清洁充电电极丝(充电辊)。如果问题不能解决,检查高压发生电路,或者更换一块好的高压板,看故障是否消失。有些机型的高压电路和电源控制电路是一体的,可用测量升压元件的方法,进行检查、修复。

(5)上述检查都完好时,可检查磁辊是否有偏置电压,磁辊交流偏压不正常,可通过调整打印浓度旋钮,观察感光鼓上的墨粉图像有无变化。墨粉图像有变化,表明有显影偏压。墨粉图像无变化,可能是可调电位器接触不良或无磁辊偏压,这时可清洁或修复浓度调节电位器,即可解决问题。

(6)如果充电电压和磁辊偏压都正常,感光鼓表面上的墨粉图像浅,可检查激光器驱动电流是否减弱。先清洁组件内的透镜、反射镜。因为上述部件污染,会使光束的穿透率和反射率减弱,而造成曝光不足。清洁后,如果墨粉图像还是浅,则检查感光鼓消电极是否接触不良。因为消电不彻底,会形成电位差小而导致吸引墨粉的能力不足。如果消电极接触良好,则可能是激光器老化或激光束电流偏低。检修的方法是打开扫描组件,适当调整激光束电流。要注意调整激光束电流可能加速激光器的老化或损坏(除线路元件变化引起的激光束电流偏移),如果自己对此不太熟悉,切不可随便乱动,应请有经验的维修师傅调整,另要注意,不可调整过大。

(7)经过上述检查无误后,如果感光鼓表面上的墨粉图像正常,而测试样上墨粉浓度不够,那么肯定是转印电场强度低造成。检查转印电极丝(转印辊)是否污染或接触不良,并进行清洁。如果是电极丝转印的机型,应检查电极丝的位置是否正确。如果以上部位都正常,则检查转印高压发生电路并进行检修

印纸;

(2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮;

(3)感光鼓受潮;

(4)扫描组件中有部件松动;

(5)扫描电机运转不平稳,有抖动现象。

一般检修方法:

(1)这种故障有可能是由于纸张质量低劣引起的,因此,可先换上其他质量较好的打印纸重新打印。如果现象消失,则说明使用的打印纸不适合激光打印机使用。当打印纸表面杂质过多或打印纸受潮后纸体绝缘电阻过小,这样的纸张转印时由于静电荷的边际作用,图像墨粉移动造成全幅图像发虚。由于静电原因造成输出文字发虚或在他们研发出1种以高份子半透膜材料制成的纳米孔径微润管文字外围有一虚框等故障,在使用薄膜打印时经常见到,尤其是用如佳能BXⅡ、惠普4VC等机型时,这种故障更为明显,基本上无法使用。这主要是由于薄膜在贮运、使用等过程中会产生大量的静电,而带着大量静电的薄膜当与感光鼓接触转印时,这些静电会排斥墨粉,使墨粉较厚的地方的部分墨分往字体的边缘移动,而整个薄膜在转印电极的作用下又会紧贴于感光鼓,因此就产生了字体边缘有一圈淡淡的墨粉故障,无法使用。这种故障一般解决办法是将薄膜消除静电而后使用。但有些机型如惠普6L、惠普1000等却没有这种故障,可以正常使用。

(2)墨粉型号不匹配或受潮,也是造成输出字体发虚的一个重要原因。激光打印机使用的都是单组分墨粉。所谓单组分有两种:一种是纯墨粉,另一种是墨粉内已经掺合了一定量的载体。不同机型使用的墨粉不同,使用载体含量也不同。如果使用了与该机不相配的墨粉,会使显像后的图文墨粉外溢,导致边缘不匀,定影后图像就会发虚。解决的办法是更换与打印机型号对应的墨粉。并要注意在墨粉贮存使用中保持干燥,不可受潮。

(3)打印机感光鼓表面的光导材料受潮时,光导率变差,曝光后的电位差就会很不均匀,显像时墨粉无法正常吸附到感光鼓上,也会使图像墨粉分布不匀,造成图像变浅或发虚。解决的办法是用电吹风对感光鼓做干燥处理,即可消除故障。

(4)如果不是上述所列出的原因,则可能是扫描组件中的问题了。如果扫描组件内透镜的固定卡松动,打印机工作时产生的震动就会使透镜也跟着抖动,就会造成聚焦不良,形成的点阵潜像发虚。解决的办法是检查组件内的部件固定卡是否松动,如果是则要重新固定牢靠。

(5)最后,由于扫描电机保养不够,电机轴承磨损,使电机转动时不平稳,发生抖动现象。而扫描转镜直接固定在电机轴上,所以扫描转镜也会跟着一起抖动,使曝光点阵发虚。另外电机转动时离心力过大产生震动,也是造成全幅图像虚的原因。这种情况在打印机开始打印时,就能听到扫描电机转动所发出的震动声音。检修的方法是拆开扫描组件检查,如果电机轴与轴承之间的间隙过大,可细心、慢慢地调试,直到输出质量满意为止。但若为保证扫描精度,最好更换新的扫描电机或扫描组件。

8 输出样张有底灰

可能故障原因:

(1)显影偏压太低;

(2)磁辊刮板老化;

(3)显影磁辊与感光鼓距离过近;

(4)感光鼓磨损过度,已达到使用寿命。

一般检修方法:

(1)先打开机盖,将打印浓度旅钮调至中间位置(有些机型要用打印机驱动程序的设置调整),观察底灰现象是否有好转,如有变化则表明磁辊偏压过低。在正常情况下,只要在打印浓度调整范围内,都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点,保证接触良好。再用万用表测量显影偏压,一般应在-250V至-350V之间,机型可能还有许多其他材料的湿度在机械性能方面湿度起着相当重要的作用不同,偏压值有所不同。如偏差过大,应修复或将其调整到规定值。

(2)接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件,向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉,则可能是磁辊刮板老化变形,无法限制墨粉的供应量,应更换磁辊刮板。

(3)上述检查无毛病时,就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。一般打印机中,感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙,以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端,各装一个下面的几个注意事项请给排水施工人员牢记在心隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型,间隙不等,一般在0.2~0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损,而使间隙变小。有时在维修中,隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是:用2层80克的打印纸测试,间隙正确时应能顺利插入;如不能,应更换隔离套。

(4)如果不是上述的因素引起的故障,则基本上可以断定是感光鼓磨损过度,已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点在毛刷清洁的打印机,发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机,可观察打印测试样,如果纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰,则表明感光鼓已经磨损过度,这是无法修复的,只有更换感光鼓。

来源:维修论坛

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